無錫涂裝加工廠
發(fā)布時間：2024-07-30 01:11:47
無錫涂裝加工廠
1、在進(jìn)行使用涂裝生產(chǎn)線噴涂前先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確保過濾系統(tǒng)清潔；2、檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時開啟，開啟房門時須開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房內(nèi)；6、涂裝生產(chǎn)線使用時必穿著指定的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時，要將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外；
無錫涂裝加工廠
自動噴涂設(shè)備為非標(biāo)產(chǎn)品，屬于系統(tǒng)設(shè)備，出現(xiàn)任何問題都會影響生產(chǎn)效率。該設(shè)備對環(huán)境有嚴(yán)格要求，但其生產(chǎn)工藝過程就是一個污染過程，對設(shè)備和產(chǎn)品有非常大的影響，故設(shè)備保養(yǎng)是一個企業(yè)節(jié)省開支的根本。（注：設(shè)備正常運行=正確操作+勤檢查+重保養(yǎng)）自動噴涂設(shè)備故障三大類：（1）早期故障期，設(shè)計上的缺陷或操作者不適應(yīng)；（2）偶然故障期，操作失誤，保養(yǎng)不善，使用條件不完善；（3）劣化故障期，零件磨損、疲勞。自動噴涂設(shè)備保養(yǎng)三級：一，1.設(shè)備表面的清潔衛(wèi)生，2.一般操作參數(shù)的調(diào)成，設(shè)備工作環(huán)境的衛(wèi)生；二，1.日常維護(hù)，2.設(shè)備內(nèi)部清潔，3.設(shè)備局部解體檢查和調(diào)整；三，1.對設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)成，2.必要時更換以達(dá)到規(guī)定磨損程度的零部件，3.對關(guān)鍵部件進(jìn)行測量、記錄和鑒定。
無錫涂裝加工廠
電泳廠家講電泳漆膜的工藝特點。電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。（1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災(zāi)的隱患；（2）涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%～95%；（3）涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了電泳涂裝設(shè)備廠家其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題；
無錫涂裝加工廠
F=6πrvη。這里v是在介質(zhì)粘度為η中半徑為r的顆粒的移動速度。但在凝膠中，這種抗衡并不完全符合Stokes定律。F取決于介質(zhì)中的其他因子，如凝膠厚度，顆粒大小，甚至介質(zhì)的內(nèi)滲等。電泳遷移率(mbility)m規(guī)定為在電位梯度E的影響下，顆粒在時間t中的遷移距離d。遷移率的不同提供了從混合物中分離物質(zhì)的基礎(chǔ)，遷移距離正比于遷移率。
無錫涂裝加工廠
電泳涂裝是一個雜亂的電化學(xué)反應(yīng)過程，在當(dāng)中包含電泳、電堆積、電滲、電解4個過程。電泳涂裝按堆積功能可分成陽電泳（產(chǎn)品工件是陽，涂料是陰離子型）和陰電泳（產(chǎn)品工件是陰，涂料是陽離子型）；按電源可分成直流電泳和溝通電泳；按加工工藝方式 又有定電壓和定電流法?，F(xiàn)在在工業(yè)上比較普遍采用的是直流電源定電壓法的陽電泳。電泳涂裝與別的噴涂方式 相對比，具備下述特點：采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)約了許多有機溶劑，降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，一起避免了火災(zāi)的風(fēng)險；噴涂效率高，涂料丟失小，涂料的應(yīng)用率可以達(dá)到90百分之~95百分之。涂膜厚度勻稱，粘合力強，噴涂品質(zhì)好，產(chǎn)品工件每個部件如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能得到勻稱、滑潤的漆膜，解決了別的噴涂方式 對雜亂樣式產(chǎn)品工件的噴涂難點。