長(zhǎng)沙電泳廠商
發(fā)布時(shí)間：2024-02-25 01:13:50
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環(huán)氧漆是近年來(lái)發(fā)展較為迅速的一類工業(yè)涂料，一般而言，對(duì)組成中含有較多環(huán)氧基團(tuán)的涂料統(tǒng)稱為環(huán)氧漆。環(huán)氧漆的主要品種是雙組分涂料，由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過(guò)其性能與雙組分涂料比較有一定的差距。環(huán)氧漆的主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)水泥、金屬等無(wú)機(jī)材料的附著力很強(qiáng)；涂料本身非常耐腐蝕；機(jī)械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊；可制成無(wú)溶劑或高固體份涂料；耐有機(jī)溶劑，耐熱，耐水；涂膜無(wú)毒。缺點(diǎn)是耐候性不好，日光照射久了有可能出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，因而只能用于底漆或內(nèi)用漆；裝飾性較差，光澤不易保持；對(duì)涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家施工環(huán)境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果不好；許多品種需要高溫固化，涂裝設(shè)備的投入較大。環(huán)氧樹(shù)脂涂料主要用于地坪涂裝、汽車(chē)底漆、金屬防腐、化學(xué)防腐等方面。
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在電場(chǎng)中液體對(duì)于一個(gè)固體的固定相相對(duì)移動(dòng)稱為電滲。在有載體的電泳中，影響電泳移動(dòng)的一個(gè)重要因素是電滲。常遇到的情況是γ-球蛋白，由原點(diǎn)向負(fù)極移動(dòng)，這就是電滲作用所引起的倒移現(xiàn)象.產(chǎn)生電滲現(xiàn)象的原因是載體中常含有可電離的基團(tuán)，如濾紙中含有羥基而帶負(fù)電荷，與濾紙相接觸的水溶液帶正電荷，液體便向負(fù)極移動(dòng)。由于電滲現(xiàn)象往往與電泳同時(shí)存在，所以帶電粒子的移動(dòng)距離也受電滲影響；如電泳方向與電滲相反，則實(shí)際電泳的距離等于電泳距離加上電滲的距離.瓊脂中含有瓊脂果膠，其中含有較多的硫酸根，所以在瓊脂電泳時(shí)電滲現(xiàn)象很明顯，許多球蛋白均向負(fù)極移動(dòng)。除去了瓊脂果膠后的瓊脂糖用作凝膠電泳時(shí)，電滲大為減弱。電滲所造成的移動(dòng)距離可用不帶電的有色染料或有色葡聚糖點(diǎn)在支持物的中 心，以觀察電滲的方向和距離。
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聚氨酯涂料是目前較常見(jiàn)的一類涂料，可以分為雙組分聚氨酯涂料和單組分聚氨酯涂料。雙組分聚氨酯涂料一般是由異氰酸酯預(yù)聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羥基樹(shù)脂兩部分組成，通常稱為固化劑組分和主劑組分。這一類涂料的品種很多，應(yīng)用范圍也很廣，根據(jù)含羥基組分的不同可分為丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環(huán)氧聚氨酯等品種。一般都具有良好的機(jī)械性能、較高的固體含量、各方面的性能都比較好。是目前很有發(fā)展前途的一類涂料品種。主要應(yīng)用方向有木器涂料、汽車(chē)修補(bǔ)涂料、防腐涂料、地坪涂料、電子涂料、特種涂料等。缺點(diǎn)是施工工序復(fù)雜，對(duì)施工環(huán)境要求很高，漆膜容易產(chǎn)生弊病。單組分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮氣固化聚氨酯涂料、封閉型聚氨酯涂料等品種。應(yīng)用面不如雙組分涂料廣，主要用于地板涂料、防腐涂料、預(yù)卷材涂料等，其總體性能不如雙組分涂料多方面。
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電泳涂裝是一個(gè)雜亂的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，在當(dāng)中包含電泳、電堆積、電滲、電解4個(gè)過(guò)程。電泳涂裝按堆積功能可分成陽(yáng)電泳（產(chǎn)品工件是陽(yáng)，涂料是陰離子型）和陰電泳（產(chǎn)品工件是陰，涂料是陽(yáng)離子型）；按電源可分成直流電泳和溝通電泳；按加工工藝方式 又有定電壓和定電流法?，F(xiàn)在在工業(yè)上比較普遍采用的是直流電源定電壓法的陽(yáng)電泳。電泳涂裝與別的噴涂方式 相對(duì)比，具備下述特點(diǎn)：采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)約了許多有機(jī)溶劑，降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，一起避免了火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)；噴涂效率高，涂料丟失小，涂料的應(yīng)用率可以達(dá)到90百分之~95百分之。涂膜厚度勻稱，粘合力強(qiáng)，噴涂品質(zhì)好，產(chǎn)品工件每個(gè)部件如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能得到勻稱、滑潤(rùn)的漆膜，解決了別的噴涂方式 對(duì)雜亂樣式產(chǎn)品工件的噴涂難點(diǎn)。
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氨基漆的主要由兩部分組成，其一是氨基樹(shù)脂組分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛樹(shù)脂、甲醚化三聚氰氨甲醛樹(shù)脂、丁醚化脲醛樹(shù)脂等樹(shù)脂。其二是羥基樹(shù)脂部分，主要有中短油度醇酸樹(shù)脂、含羥丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等樹(shù)脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛樹(shù)脂漆（俗稱酸固化漆）外，主要品種都需要加熱固化，一般固化溫度都在100℃以上，固化時(shí)間都在20分鐘以上。固化后的漆膜性能佳，漆膜堅(jiān)硬豐滿，光亮艷麗，牢固耐久，具有很好的裝飾作用及保護(hù)作用。缺點(diǎn)是對(duì)涂裝設(shè)備的要求較高，能耗高，不適合于小型生產(chǎn)。氨基漆主要用于汽車(chē)面漆、家具涂裝、家用電器涂裝、各種金屬表面涂裝、儀器儀表及工業(yè)設(shè)備的涂裝。