徐州涂裝設(shè)備生產(chǎn)線多少錢
發(fā)布時(shí)間：2023-12-30 01:22:45
徐州涂裝設(shè)備生產(chǎn)線多少錢
電泳涂裝設(shè)備的使用規(guī)范，鋁型材電泳涂裝設(shè)備是應(yīng)用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向搬家并堆積于電之一的底材表層的噴涂方式 。但開發(fā)設(shè)計(jì)這一技術(shù)并得到工業(yè)應(yīng)用是在1963年往后，電泳涂裝是近三十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一類特殊涂膜組成方式 。對(duì)水性涂料具備現(xiàn)實(shí)意義的施工工藝，具備水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，敏捷在轎車、建材、五金、家電等職業(yè)得到普遍的應(yīng)用。電泳涂裝是把產(chǎn)品工件和對(duì)應(yīng)的電放進(jìn)水溶性涂猜中，接上電源后，依托電場(chǎng)所發(fā)作的物理化學(xué)作用，使涂猜中的樹脂、顏填料在以被涂物為電的表層上勻稱分離出來(lái)堆積組成不溶于水的漆膜的一類噴涂方式 。
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涂裝設(shè)備工業(yè)起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之時(shí)。從60年代開始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線，這期間我國(guó)涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及國(guó)外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)技術(shù)引進(jìn)和與國(guó)外技術(shù)的交流，我國(guó)涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具、鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝設(shè)備有了明顯的進(jìn)步與長(zhǎng)足的發(fā)展。重要的構(gòu)建技術(shù)往往是機(jī)械產(chǎn)品在成功演練時(shí)的靈魂，因?yàn)檫@些細(xì)節(jié)很有可能成功起到完善的保障瓦特，所以自動(dòng)涂裝設(shè)備演練技術(shù)則引來(lái)了許多專業(yè)構(gòu)建人士的青睬以及重視。
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電泳涂裝是一個(gè)雜亂的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，在當(dāng)中包含電泳、電堆積、電滲、電解4個(gè)過(guò)程。電泳涂裝按堆積功能可分成陽(yáng)電泳（產(chǎn)品工件是陽(yáng)，涂料是陰離子型）和陰電泳（產(chǎn)品工件是陰，涂料是陽(yáng)離子型）；按電源可分成直流電泳和溝通電泳；按加工工藝方式 又有定電壓和定電流法?，F(xiàn)在在工業(yè)上比較普遍采用的是直流電源定電壓法的陽(yáng)電泳。電泳涂裝與別的噴涂方式 相對(duì)比，具備下述特點(diǎn)：采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)約了許多有機(jī)溶劑，降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，一起避免了火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)；噴涂效率高，涂料丟失小，涂料的應(yīng)用率可以達(dá)到90百分之~95百分之。涂膜厚度勻稱，粘合力強(qiáng)，噴涂品質(zhì)好，產(chǎn)品工件每個(gè)部件如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能得到勻稱、滑潤(rùn)的漆膜，解決了別的噴涂方式 對(duì)雜亂樣式產(chǎn)品工件的噴涂難點(diǎn)。
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電解（分解）在陰極反應(yīng)初時(shí)為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子OH-，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽(yáng)離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為：H2O→OH-+H+。電泳動(dòng)，泳動(dòng)、遷移陽(yáng)離子樹脂及H+ 在電場(chǎng)作用下，向陰極移動(dòng)，而陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)過(guò)程。電沉積，（析出）在被涂工件表面，陽(yáng)離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不溶解物，沉積于被涂工件上。電滲，（脫水）涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細(xì)孔，水被從陰極涂膜中排滲出來(lái)，在電場(chǎng)作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個(gè)電泳過(guò)程。
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氨基漆的主要由兩部分組成，其一是氨基樹脂組分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂、甲醚化三聚氰氨甲醛樹脂、丁醚化脲醛樹脂等樹脂。其二是羥基樹脂部分，主要有中短油度醇酸樹脂、含羥丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂等樹脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛樹脂漆（俗稱酸固化漆）外，主要品種都需要加熱固化，一般固化溫度都在100℃以上，固化時(shí)間都在20分鐘以上。固化后的漆膜性能佳，漆膜堅(jiān)硬豐滿，光亮艷麗，牢固耐久，具有很好的裝飾作用及保護(hù)作用。缺點(diǎn)是對(duì)涂裝設(shè)備的要求較高，能耗高，不適合于小型生產(chǎn)。氨基漆主要用于汽車面漆、家具涂裝、家用電器涂裝、各種金屬表面涂裝、儀器儀表及工業(yè)設(shè)備的涂裝。
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涂裝設(shè)備廠家談?wù)摯妓崞岬慕M成。醇酸漆主要是由醇酸樹脂組成。它是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量大的一類涂料，具有價(jià)格便宜、施工簡(jiǎn)單、對(duì)施工環(huán)境要求不高、涂膜豐滿堅(jiān)硬、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護(hù)性都比較好等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是干燥較慢、涂膜不易達(dá)到較高的要求，不適于高裝飾性的場(chǎng)合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭裝修的涂裝，一般金屬裝飾涂裝、要求不高的金屬防腐涂裝、一般農(nóng)機(jī)、汽車、儀器儀表、工業(yè)設(shè)備的涂裝等方面。